SPEA

Frekvenční měnič

Heidenhain

Oprava Heidenhain UE242B

UE

Heidenhain
celkem v servisu, naposledy před 1 týdnem
Poptat servis

Kompaktní měnič Heidenhain o jmenovitém výkonu 22 kW se společnou napájecí částí a výkonovými stupni pro čtyři osy a vřeteno.

U nerekuperačních kompaktních měničů UE 2xxB je výkonová elektronika všech os a vřetena i napájení řízení obsažena v jediném přístroji. Přes přípojnici lze připojit další výkonový modul UM 111D z modulárního měničového systému. PWM signály se přenášejí externími 20žilovými plochými kabely.

K měničům UE 230B a UE 24xB je nutné připojit externí brzdný odpor — vestavěný nemají. U měničů UE 21xB lze externí odpor připojit místo vestavěného, pokud vestavěný již nestačí pohltit brzdnou energii.

Typické použití

Měničové systémy HEIDENHAIN pro pohony CNC obráběcích strojů řízených systémy TNC 410 M, TNC 426 M, TNC 430 M, iTNC 530, MANUALplus 4110 a CNC PILOT 4290.


Obdobná zařízení z jiných zakázek

Rozsah servisních činností — Jaké činnosti se u tohoto typu zařízení při servisu provádí:

VSTUPNÍ PROHLÍDKA

10 činností

Vizuální stav

  • Zařízení je kompletní? Kontrola, zda je zařízení jako funkční celek kompletní a nechybí žádná součást potřebná k provozu.
  • Předchozí zásah? Posouzení, zda na zařízení nejsou patrné stopy po předchozím servisním zásahu nebo opravě.
  • Mechanické poškození? Vizuální kontrola na přítomnost mechanického poškození – praskliny, deformace, odlomené části apod.
  • Viditelné znečištění? Posouzení míry viditelného znečištění zařízení – prach, mastnota, provozní nečistoty.

Manipulace

  • Nutná demontáž? Zjištění, zda je pro přístup k vnitřním částem nutná demontáž krytu, rámu nebo jiných komponent.
  • Náročná demontáž? Posouzení, zda demontáž zařízení vyžaduje speciální nářadí, přípravky nebo zvýšenou pracnost.
  • Potřeba spec. manipulace? Posouzení, zda manipulace vyžaduje speciální postup kvůli hmotnosti, rozměrům nebo křehkosti.

Čištění

  • Nutné čištění? Posouzení, zda znečištění zařízení vyžaduje čištění před diagnostikou a servisem.
  • Vyfoukání Vyfoukání prachu a nečistot stlačeným vzduchem z vnitřních i vnějších částí zařízení.
  • Čištění vodou Čištění zařízení vodou – šetrné odstranění usazených nečistot z povrchů a komponent.

SERVIS ELEKTRO

35 činností

Chlazení

  • Aktivní chlazení - ventilátory Kontrola stavu a funkčnosti ventilátorů zajišťujících aktivní chlazení elektronických komponent.
  • Pasivní chlazení - chladiče, pasta Kontrola stavu chladičů, teplovodivé pasty a dalších prvků pasivního odvodu tepla.

Izolace

  • Izolační stav DPS Měření izolačního odporu desek plošných spojů – kontrola, zda nedochází ke svodům mezi cestami.
  • Izolační stav vodiče a konektory Kontrola izolačního stavu vodičů a konektorů – opotřebení izolace, oxidace, poškození.
  • Elektrovodné cesty Kontrola vodivosti elektrovodných cest na DPS – měření průchodnosti a odporu spojů.

Spojovací prvky

  • Konektory Kontrola konektorů – stav kontaktů, správné dosednutí, mechanické poškození, oxidace.
  • Vodiče Kontrola vodičů – izolace, mechanické poškození, správné zapojení, průřez.

Ochrany

  • Pojistky, tep. ochrany Kontrola stavu a funkčnosti pojistek a tepelných ochran proti přetížení a zkratu.
  • Jističe Kontrola stavu a funkčnosti jističů – správné vypínání při nadproudu.
  • Přepěťové ochrany Kontrola přepěťových ochran – varistorů, bleskojistek a dalších prvků ochrany proti přepětí.

Spínací prvky

  • Relé, stykače Kontrola relé a stykačů – funkčnost spínání, stav kontaktů, mechanické opotřebení.

Zdrojová část

  • Zdrojová sekce Diagnostika napájecí zdrojové sekce – měření výstupních napětí, zvlnění, stabilita.
  • Baterie Kontrola stavu baterií – kapacita, napětí, vnitřní odpor, případné známky degradace.

Výkonová část

  • Výkonové prvky Kontrola výkonových polovodičových prvků – tranzistorů, diod, tyristorů, IGBT modulů.
  • Řízení výkonových prvků Kontrola obvodů řízení výkonových prvků – budičů, gate driverů, řídících signálů.

Vstupní část

  • Klávesnice Kontrola funkčnosti klávesnice – odezva kláves, mechanický stav, kontaktní plochy.
  • Dotyk. vrstva Kontrola dotykové vrstvy displeje – citlivost, přesnost, případné mrtvé zóny.
  • Tlačítka, přepínače Kontrola mechanického stavu a funkčnosti tlačítek a přepínačů.
  • Digitální vstupy Kontrola digitálních vstupů – správné vyhodnocení vstupních signálů a napěťových úrovní.

Výstupní část

  • Displeje Kontrola displejů – zobrazení, podsvícení, vadné pixely, kontrast.
  • LED, signálky Kontrola LED indikátorů a signalizačních prvků – svítivost, barva, funkčnost.

Komunikační část

  • Sběrnice Kontrola komunikačních sběrnic – CAN, RS485, SPI, I2C – integrita signálů a přenosové rychlosti.
  • Optika Kontrola optických komunikačních prvků – optovláknových spojů, vysílačů a přijímačů.

Měřící část, snímače

  • Tepl. snímače Kontrola teplotních snímačů – PTC, NTC, termočlánky – přesnost měření, kalibrace.
  • Snímače proudu, napětí Kontrola snímačů proudu a napětí – Hallovy sondy, bočníky, transformátory proudu.
  • Ostatní obvody Kontrola ostatních měřicích a pomocných obvodů – A/D převodníky, filtry, referenční zdroje.

Software

  • Parametry Kontrola a zálohování provozních parametrů zařízení uložených v paměti.
  • Uživ. software Kontrola uživatelského softwaru – verze, funkčnost, integrita aplikačního programu.
  • Firmware Kontrola firmwaru – verze, kompatibilita, případná potřeba aktualizace.

Řídící část

  • Procesory Kontrola procesorů – funkčnost, taktovací frekvence, komunikace s ostatními obvody.
  • Paměti Kontrola paměťových modulů – EEPROM, Flash, RAM – čtení, zápis, retence dat.
  • Řadiče a kontroléry Kontrola řadičů a kontrolérů – komunikace, řízení periferií, správná funkce.

Mechanika

  • Konstrukční prvky Kontrola konstrukčních prvků – držáky, rámy, chladicí žebra, montážní prvky.
  • Spojovací materiál Kontrola spojovacího materiálu – šrouby, matice, podložky, nýty – dotažení a stav.
  • Krycí fólie Kontrola krycích fólií – celistvost, přilnavost, čitelnost popisů a symbolů.

DALŠÍ ČINNOSTI

13 činností

Čištění

  • Čištění chemií Čištění chemickými prostředky v rámci dalších činností.
  • Vícefázové čištění Vícefázové čištění v rámci dalších činností.
  • Ultrazvuk Ultrazvukové čištění v rámci dalších činností.
  • Sušení Sušení komponent v rámci dalších činností.
  • Pískování Pískování povrchů v rámci dalších činností.
  • Odmaštění Odmaštění povrchů v rámci dalších činností.

Výměna

  • Výměna dílů mimo tolerance Výměna dílů mimo povolené tolerance – opotřebované nebo poškozené komponenty.
  • Výměna krytů, mech. prvků Výměna poškozených krytů, rámů a dalších mechanických prvků.

Výroba

  • Výroba komponentů Výroba náhradních komponentů na míru, pokud nejsou dostupné jako náhradní díly.

Ostatní práce

  • Lakování, lepení Lakování, lepení a další povrchové úpravy při opravě.
  • Oprava DPS Oprava desek plošných spojů – pájení, výměna součástek, oprava cest.
  • Oprava izol. stavu a elvod. cest Oprava izolačního stavu a elektrovodných cest – obnova izolace, propojení přerušených spojů.
  • Povrchová úprava Povrchová úprava při dalších činnostech – ochrana, konzervace, finální úprava.

VÝSTUPNÍ TESTY

7 činností

Funkčnost

  • Základní funkce Test základních funkcí zařízení – zapnutí, komunikace, odezva na vstupy.
  • Plný test Plný funkční test – ověření všech dostupných funkcí při provozních podmínkách.
  • Kompletní funkce Kompletní test všech funkcí včetně okrajových stavů a limitních hodnot.

Zatížení

  • Bez zátěže Test zařízení bez připojené zátěže – ověření napětí naprázdno a základní funkce.
  • Teplotní stres Teplotní stresový test – ověření funkce při zvýšené provozní teplotě.
  • Se zátěží Test zařízení s připojenou zátěží – ověření výkonových parametrů pod zatížením.
  • Vibrační test Vibrační test – ověření odolnosti a funkčnosti zařízení při mechanickém namáhání.